敢为设备“疑难杂症”动手术的人——记全国技术能手、省劳模、全国化工建设行业高级专家 陕西化建工程有限责任公司第三公司钳工组长宋卫东

宋卫东，男，49岁，中共党员，陕西化建工程有限责任公司第三公司钳工组长，常年奋战在施工安装第一线，技术过硬、勇于担当，多次在急难险重任务中攻坚克难，有多项发明创造获得国家专利。先后荣获“陕西省技术状元”“陕西省十大杰出工人”。2016年荣获全国化工行业“高技能专家”，延长石油集团设立了“宋卫东创新工作室”以期发挥辐射带动作用。

2017年荣获全国石化行业优秀工匠、陕西省劳动模范。2018年荣获延长集团“能工巧匠”，陕西省“三秦工匠”，全国“技术能手”。

怀绝技敢为“洋设备”动手术

宋卫东技术精湛、作风顽强，凭借一手“手到病除”的设备维修绝活，多次被点名承接紧急抢险任务。他不负众望，第一时间修复了设备，挽回了损失，为企业赢得了声誉，取得了良好的经济效益和社会效益。

2015年9月2日上午，位于神木的延长石油安源化工公司100万吨/年煤焦油项目VCC装置试车过程中，由意大利进口的装置核心动设备——原料油泵突发故障。业主和供货厂家联系得知，配件到货最快需三个月以上，且需联系意大利厂家技术人员到场将泵解体后，才能更换受损零件，不能保证现场试车的顺利进行。维修条件不成熟，无备件、无工具。业主再三询问能否修复，宋卫东向业主坦言，有7成修复把握。宋卫东现场检查发现，12-P-0102B三柱塞泵（意大利PERONI公司制造）丝扣口径大，丝扣内丝、外丝几乎全部损坏并有粘连现象，需要开槽、去粘连等技术修复。从上海紧急采购的专用工具到达后，宋卫东蜷伏在三面是机箱，一面只有300mm左右狭小的空间抢修。由于操作空间小，视线不佳，他就一点点用手摸索着，连续精细修复9小时。12-P-0102B三柱塞泵连接螺杆螺帽为白钢材质，比较软，修复拧入过程中，极易发生再粘连情况。考虑到修复后丝扣连接的强度会有所下降，在和业主沟通后，他在螺帽外侧设计安装了环形抱卡，以确保其连接强度。可能发生的停车风险解除了，设备开工试运行效果良好。

宋卫东说：“那一刻我感到欣慰，遇到困难和问题，想办法解决这是我的职责”。

据测算，如果联系外国技术专家检修，至少需要30—50万元费用。业主对宋卫东精湛的技术，一丝不苟的工作作风赞赏不已，向化建公司发来感谢信。

2017年延安石化厂大检修，联合一车间有四台美国产联合反应器需要拆装检修。反应器内部扇形筒里的AB盖板间隙精度要求高，垂直度要求很严，所有螺丝必须使用力矩扳手。再生器内的约翰逊网安装，周围间隙只有3毫米，对精度要求极高，安装、吊装不慎，就会导致变形，无法回装。宋卫东和厂家多次交流，对所有螺帽进行检查，严格按照规范和技术参数示范施工，提前两天完成了约翰逊网和AB盖板检修回装。

爱钻研善用创新发明解难题

宋卫东勤于思索，善于动手。在生产实践中，屡屡用技术革新和发明创造化解生产难题，节约施工成本，提高工作效率。

2012年，宋卫东发明的“一种新型换热器抽芯机”获国家实用新型专利。截至目前，该抽芯机已累计检修换热器3000余台，节约施工成本约400余万元。其安全性、可靠性、平稳性、易操作性和工作效率等各项参数均达到国内领先水平。他创造性地将原有抽芯机钢丝传动设计为链条传动，同时配套设计了漏电保护、前后抽芯小车限位器等安全保护装置。该抽芯机结构紧凑、效率是原有抽芯机的两倍。

2014年，宋卫东牵头研制的“大型法兰阀门快速试压台”获国家实用专利。2015年，宋卫东牵头设计的“一种法兰对中校正器”获国家实用专利。“法兰对中校正器”成功解决了管道因开停车过程中温度、压力变化大导致法兰拆卸时的错位、憋劲后的二次对中问题，适应于DN500以内的中、高压管道连接法兰的校正对中，特别是对于高处及操作空间狭小且用传统办法不易操作的各种管道法兰检修、拆换垫工作，其外形设计简单且体积小，携带方便、操作简单、使用安全。至今，已在检修中更换DN200以上阀门、法兰换垫达2600多次，节省人工成本近30万元，实用可靠。

2015年，宋卫东牵头研发出一种能够代替人工捅渣的机械捅渣机，工作效率是人工捅渣的5-10倍。经测算，在使用过程中，每次平均节约5个人工。以前炉渣堵塞后需要5-8人捅渣，采用捅渣机后，用电动控制，只需3人操作，解决了工具与手直接接触被烫伤的问题，极大地减轻了劳动强度，在日常锅炉检修领域产生了显著的经济效益。

2016年，宋卫东牵头研制了“新型上托式换热器抽芯机”获国家实用新型专利。该专利可调整上托抽芯机机身宽度，适应不同宽窄的作业场地和不同直径换热器抽芯，优化了操作系统，创新设计了全机械方式夹持系统代替原有液压夹持系统（原液压系统实际使用易出泄压故障，电磁阀控制电路多，稳定性差，平时保养费用高），操作简单、可靠高效。

宋卫东心细如发，在生产实际中，善于借助科技创新和发明创造造福职工，提高生产效率。炼化装置在检修、维护中，常会遇到容器内部受限空间作业，空气流通不畅有可能致使操作人员呼吸不正常，而目前市场大多数呼吸机为肩跨式，这种呼吸机体积大、笨重，施工人员携带不方便，同时价格也比较贵，另外该呼吸机气体用完后需要再次充气，持续使用时间不长。2017年3月，2000余人参加延炼延安石化厂联动大检修，参战职工惊喜的发现，宋卫东研制的新型正压式呼吸机给容器内作业职工带来了福音。只需要戴呼吸面罩，就可使用灵活。这种正压式呼吸机采用变频螺杆压缩机作为空气来源，运行可靠、平稳、节能、噪音低可长周期运行，保证了气源的可靠性，管路上的空气减压器可根据用量调整空气呼吸机压力大小，同呼吸空气面罩上的安全阀确保使用人员安全。呼吸机在变频螺杆压缩机运行情况下持续运行，在变频螺杆压缩机停止运行后内部压缩空气还能提供1个小时气量。正压式呼吸机在容器内受限作业中大显身手，保证了检修的安全顺利进行，业主闻讯专门到场参观。

严要求细节之处见精神

宋卫东技术精湛，在施工细节上精益求精。2017年延安石化厂大检修，联合一车间有四台美国产联合反应器需要拆装检修。反应器内部扇形筒里的AB盖板间隙精度要求高，垂直度要求很严，所有螺丝必须使用力矩扳手。再生器内的约翰逊网安装，因周围间隙只有3毫米，对精度要求极高，安装、吊装不慎，就会导致变形，无法回装。宋卫东亲临现场，以科学严谨的态度，和厂家多次交流，采用准确的力矩，对所有螺帽进行检查，严格按照规范和技术参数示范施工，约翰逊网和AB盖板顺利检修回装完毕，提前2天完成了联合一车间检修任务，受到业主的广泛好评。

师带徒技术比武创佳绩

宋卫东是陕西化建设备专业第一带头人，很多人慕名拜他为师。在他的带动下，陕西化建公司钳工学技术的积极性高涨，技术水平得到普遍提高。2014年，宋卫东带徒弟们参加公司钳工技术比武,获得公司团体第一名,囊括个人1-6名。同年，宋卫东带队参加“省渭化杯”钳工技术比武，取得了钳工团体第二名，个人第二、第四的好成绩。2015年，他的徒弟纪云刚、贠二航、李阳代表延长集团参加第七届全国石油和化工行业职业技能竞赛(钳工组），在66名参赛选手中获得个人第8、25、26名和团体二等奖的好成绩。其中因宋卫东发明的“动设备联轴器快速对中顶丝”在单项泵找正对中采用而取得比赛单项最高分。

宋卫东的成长，源于对事业忠诚和执着坚守。33年的钳工生涯，他始终保持高度的敬业精神和饱满的工作热情，经过千百次锤炼，经过一次又一次技术创新，练就了一身绝活，而且带出了一支能打硬仗、技术精湛的创新团队。时代呼唤使命和担当，面对荣誉和成绩，宋卫东表示，只有不断创新，才能取得更大的进步；只有坚持创新，才能创造出更大的价值。今后，他将继续以饱满的热情、不懈的追求，继续用工匠精神塑造自我，持续技术创新和发明创造。同时带领团队不断提升技术水平，充分发挥高技能人才的示范引领作用，为企业发展、为社会进步贡献力量。